La chaudronnerie industrielle, dont la tradition remonte à plusieurs siècles, est toujours aussi importante pour notre société au XXIe siècle
Comme nous l’évoquions il n’y a pas si longtemps dans notre post consacré à la soudure industrielle, notre société est faite de métal, un matériau aussi banal que merveilleux. C’est pourquoi nous souhaitons aujourd’hui faire la lumière sur un processus peu glamour mais riche en connaissances technologiques : la chaudronnerie industrielle. Un processus qui trouve ses racines au Moyen-Âge, lorsqu’il est apparu comme un métier artisanal consacré à la fabrication de chaudrons (d’où son nom), de récipients métalliques et d’autres objets en métal destinés à divers usages, notamment le transport de liquides et d’aliments, ainsi que la construction et l’architecture.
Aujourd’hui, la chaudronnerie industrielle est une branche de la métallurgie consacrée à la fabrication et à l’assemblage de structures métalliques, ou de sous-ensembles métalliques de différents types, pour l’industrie. Il s’agit essentiellement de transformer de simples pièces métalliques en assemblages et structures très complexes qui nécessitent de la précision, de la technologie, de l’habileté et de l’innovation dans le maniement des matériaux, des outils et des machines utilisés au cours du processus. C’est pourquoi toutes les entreprises ne sont pas en mesure d’effectuer cette tâche de manière professionnelle et efficace.
Ces ensembles ou sous-ensembles métalliques très complexes et précis sont destinés à entrer dans la composition de machines, de navires, de grands réservoirs de stockage, de tuyaux et de structures de toutes sortes. La chaudronnerie industrielle est donc une branche très spécialisée dans la fabrication de structures métalliques, quel que soit le secteur.
Quels sont les matériaux et les procédés utilisés dans la chaudronnerie?
En chaudronnerie industrielle, des matériaux tels que l’acier, le fer et l’aluminium, entre autres, sont utilisés en fonction du secteur auquel ils sont destinés et des exigences du produit final lui-même. Cette polyvalence des matériaux est à son tour un défi pour chaque entreprise, qui doit adapter ses méthodes de production et de conception en fonction du type de matériau à utiliser, optimisant ainsi le processus de fabrication.
Le processus de chaudronnerie industrielle commence par la conception et le calcul de la structure métallique, au cours desquels sont définis les mesures, les matériaux et les processus à utiliser. Le métal est ensuite découpé et façonné à l’aide de techniques telles que la découpe au plasma, la découpe au laser, le poinçonnage, le pliage et le formage, entre autres.
Une fois les pièces coupées et façonnées, elles sont assemblées à l’aide de techniques telles que le soudage, le rivetage ou le vissage, en fonction des besoins de chaque projet.
La chaudronnerie industrielle requiert des professionnels hautement qualifiés, spécialisés dans l’utilisation d’outils et de machines spécifiques, ainsi que dans l’interprétation de dessins et de schémas techniques. En outre, il est important de disposer d’une équipe ayant une grande expérience dans la fabrication de structures métalliques, capable de garantir leur qualité et leur durabilité.
Smarmec, plus de 40 ans d’expérience en chaudronnerie
Comme nous l’avons vu, la chaudronnerie industrielle est une activité qui exige de hauts niveaux de spécialisation, de technologie et de qualité pour répondre aux exigences élevées du marché. Quelque chose que nous, chez Smarmec, avons plus qu’internalisé. La marque Smarmec est née en 2016 au sein de Velatia, avec l’expérience de plus de 40 ans de Tecnichapa, fondée en 1982 dans le but d’offrir des solutions intégrées à ses clients dans le secteur de la chaudronnerie fine et de précision.
Ainsi, nous répondons aux besoins des produits métallo-mécaniques, pour lesquels nous intégrons des technologies soutenues par un large réseau de partenaires et de fournisseurs locaux dans chacun de nos emplacements, tant en Europe qu’en Asie.
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